Boas práticas no uso das massas cerâmicas
Recomendações para melhores resultados
Para obter o melhor desempenho das massas cerâmicas Terra Nova, recomendamos algumas boas práticas durante o processo de produção.
1) Trabalhe sempre com massas do mesmo lote
Quando possível, utilize sempre material proveniente de um mesmo lote, principalmente em produções seriadas, isso ajuda a manter maior uniformidade nas peças após a queima.
2) A importância de sovar a argila
Sovar a argila é uma etapa importante no preparo da massa antes da modelagem. Esse processo ajuda a homogeneizar a umidade da massa e eliminar possíveis bolhas de ar, que podem causar defeitos nas peças durante a modelagem, secagem ou queima.
Uma massa bem sovada proporciona:
- maior uniformidade na plasticidade
- melhor trabalhabilidade durante a modelagem
- menor risco de bolhas internas
- menor risco de trincas ou explosões durante a queima
Esse procedimento é especialmente importante quando a massa foi armazenada por algum tempo ou sofreu variações de umidade.
Existem diferentes técnicas de sovagem utilizadas pelos ceramistas, como:
- sovagem manual tradicional
- técnica de espiral
- técnica de compressão
Independentemente do método utilizado, o objetivo é sempre garantir uma massa mais homogênea e preparada para o processo de modelagem.
3) Faça testes antes da produção
Antes de iniciar uma produção em maior escala, recomendamos realizar pequenos testes de queima, especialmente quando estiver utilizando um lote novo de massa ou um esmalte diferente.
4) Controle a secagem das peças
Uma secagem lenta e uniforme ajuda a evitar problemas como:
- trincas
- deformações
- tensões internas
Evite exposição direta ao sol ou correntes de ar fortes.
5) Atenção à espessura das peças
Diferenças grandes de espessura em uma mesma peça podem gerar tensões durante a secagem ou durante a queima.
Sempre que possível, procure manter a espessura das peças mais uniforme.
6) Utilize curvas de queima adequadas
Cada forno possui características próprias. Ajustar corretamente a curva de queima é essencial para garantir bons resultados e repetibilidade no processo cerâmico.
7) Controle de queima com cones pirométricos
Para garantir maior precisão no processo de queima, recomenda-se a utilização de cones pirométricos.
Os cones permitem verificar a temperatura efetiva alcançada no interior do forno, auxiliando na identificação de possíveis diferenças entre a temperatura indicada pelo controlador do forno e a temperatura real de trabalho.
Além disso, o uso de cones pirométricos permite mapear diferentes zonas do forno, identificando áreas mais quentes ou mais frias durante a queima.
Essa prática contribui para:
- maior controle do processo de queima
- melhor repetibilidade nos resultados
- redução de defeitos como trincas, empenamentos ou variações de cor
- maior padronização das peças produzidas
Mesmo em fornos com controle digital, o uso de cones pirométricos é uma prática recomendada para garantir maior confiabilidade no processo cerâmico.
8) Realize testes com esmaltes
A interação entre massa e esmalte pode variar de acordo com:
- temperatura de queima
- formulação do esmalte
- espessura da aplicação
Recomendamos sempre realizar testes prévios antes da produção final.
⸻
Uma preparação adequada da massa cerâmica é fundamental para garantir bons resultados em todo o processo cerâmico.
Compromisso Terra Nova
A Terra Nova mantém um sistema contínuo de controle técnico e melhoria de processos, buscando garantir qualidade, regularidade e transparência no fornecimento de massas cerâmicas e argilas beneficiadas aos seus clientes.
